工業設備產品 - 奈緹股份有限公司

智能疊螺式汙泥機

疊螺機的脫水原理污泥在濃縮部經過重力濃縮後，疊螺機被運送到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生極大的內壓,容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。 1.濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。 2.脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現污泥的連續脫水。 3.自清洗：螺旋軸的旋轉，推動遊動環不斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

奈米高壓均質機

高壓勻質機主要用於生物、醫藥、食品、化學等行業，進行細胞破碎、飲品均質、精細化工，製備脂質體、脂肪乳、奈米混懸劑、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、染料、太陽能板塗層以及導電塗層等產品。其中，醫藥乳劑的生產必須採用超高壓均質機（壓力至少在20000psi以上）。高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速地通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震盪、電洞現象和對流撞擊等機械力作用及相應的熱效應，所引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質變化，最終達到均質的效果。因此，高壓均質腔是設備的核心部件，其內部的特有的幾何結構是決定均質效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩定性也會在一定程度上影響產品的品質。

生質能造粒機

生質木屑顆粒機是一種用於將木屑、秸稈、稻殼等農業廢棄物壓縮製成顆粒燃料的機械設備。這種設備可以有效地將鬆散的生物質材料透過高壓擠壓成密度較高的顆粒，以便於儲存、運輸和使用。工作原理：生質木屑顆粒機通常採用環模或平模壓制方式。物料經過粉碎、乾燥後，被送入壓榨室，在高溫高壓下壓縮成顆粒。木質素和纖維素在高壓下熔融並粘合在一起，形成堅固的顆粒。主要用途：生質木屑顆粒機生產的顆粒燃料主要用於壁爐、鍋爐和生質能發電廠。這些顆粒燃料具有高熱值、低污染的特點，是替代煤炭和石油等傳統化石燃料的理想選擇。設備類型：根據不同的生產需求，生質木屑顆粒機有多種類型，包括垂直、水平、環模、平模等。不同類型的設備適用於不同的生產規模和原料種類。生物質木屑顆粒機是一種重要的生物質能加工設備，透過將農業廢棄物轉化為高效、環保的顆粒燃料，不僅解決了廢棄物處理問題，還為能源結構調整和環境保護做出了積極貢獻。